プラチナ-被覆電解シートの構造原理とコア性能の利点

プラチナの構造原理とコア性能の利点-コーティングされた電解シート

プラチナ-でコーティングされた電解シートは、工業用電解、水処理、精密電気化学分野で広く使用されている中心電極部品です。業界の主流製品は、高純度チタン基材と高純度プラチナコーティング-の複合構造を採用しています。通常の単一金属電解シートとは異なり、この複合構造は機械的強度、耐食性、電気化学的活性のバランスを完璧にとります。これが過酷な使用条件に適応できる主な理由です。

構造設計の観点から、電解シートの基板は TA1 高純度チタン材で作られています。-チタンは軽量、優れた機械的靭性、優れた耐変形性を特徴とします。プレス、曲げ、溶接などのさまざまな加工要件に対応し、装置の仕様に応じてシート、メッシュ、柱などの形状にカスタマイズすることができます。一方、チタン基材は本質的に安定した不動態皮膜を形成しており、従来の電解質によるわずかな腐食に耐え、電解質シートに信頼性の高い構造的支持を提供し、長期通電動作中の破損や変形を回避できます。-

表面の白金コーティングは、電解シートのコア機能層として機能します。高品質の工業製品は、主に単純な電気メッキではなく、高温焼結プロセスによって製造されています。-焼結コーティングは緻密で均一な質感と強力な接着力を特徴としており、使用中の粉末の脱落、剥離、脱落を防ぎます。不活性貴金属であるプラチナは、非常に高い電気化学的安定性を備えています。電解通電中、電解液の化学反応に関与せず、酸性、塩水、塩素を含む媒体によって腐食や酸化されることもなく、電極の損失や重金属の溶解を根本的に排除します。

動作原理の点では、プラチナコーティングは優れた電極触媒活性を発揮し、電解反応の開始電圧を効果的に低下させ、水と電解質の酸化還元反応をより安定かつ効率的に行うことができます。ルテニウム-ベースおよびイリジウム-ベースのコーティングされた電解質シートと比較して、プラチナ-コーティングされた製品は、より均一な電流分布、通電中に明らかな分極がないこと、およびエネルギー消費が低いことが特徴です。使用時間が長くなっても反応速度が低下することなく、安定した電解効率を長期間維持できます。

プラチナ コーティングされた電解シートの核となる性能上の利点は 3 つのポイントに要約されます。{0}まず、優れた耐食性を備えており、海水、酸性電解液、塩素を含む廃水などの複雑な腐食性の作業条件に適応できます。第 2 に、十分かつ長期間安定した電解反応により、高い触媒効率と低エネルギー消費を実現します。-第三に、重金属の溶解がなく、安全で耐久性があります。通常のステンレス鋼や純チタン電解シートに比べて寿命がはるかに長く、設備交換や運転保守コストを大幅に削減できます。