生産能力の倍増と改善編 効率化！ Dinoer、チタンアノードの新たな工業生産基準を設定するため、Panlong 新エリアに移転

業界ニュース |最近、耐食電極材料業界では、新たな容量向上の動きが見られています。-国内のチタン陽極専門メーカーであるDinoerは、金河工業団地の旧工場から盤龍新区の専門製造工業団地への生産拠点の全面移転を完了した。この企業は、生産能力の飛躍的な向上により、工場規模、生産ハードウェア、ワークショップ管理における全面的なアップグレードを達成し、業界におけるハイエンドのカスタマイズされたチタン陽極の供給不足を効果的に緩和しました。-

同社の生産ディレクターによると、この移転は単なるサイト移転ではなく、Dinoer の生産能力、生産技術、企業管理の立体的なアップグレードです。{0}}数年前に建てられた晋和工業団地の古い工場は、床面積が限られており、生産手順が混在したレイアウトであったため、現在の貴金属でコーティングされた陽極の洗練された生産基準を満たしていませんでした。その年間生産能力とカスタマイズされた処理能力は、新エネルギーおよび環境水処理産業からの増分注文に匹敵しませんでした。盤龍新区に定住した後、新工場の建築面積は旧工場の2倍になりました。工場計画はチタン陽極の特別な生産プロセス仕様に完全に準拠し、環境保護生産と安全監督と品質検査の二重基準を満たしています。

ハードウェアのアップグレードに関して、Dinoer はインテリジェント製造への投資を増やし、古い半自動処理装置を廃止し、全自動精密エッチング装置、恒温密閉焼結炉、サードパーティ製の標準電気化学性能試験機、自動表面処理生産ラインを新たに設置しました。{{1}{2}{2}生産設備の自動化率が 40% 向上し、手動による処理エラーが効果的に減少し、アノード コーティングの均一性と耐食性の安定性が向上しました。-工場管理に関しては、新工場では標準化されたゾーニング管理が実施されます。 5 つの機能エリアは厳密に分割されており、生産クリーンエリア、危険化学物質の特別保管エリア、半製品移送エリア、研究開発ラボエリア、出荷検査エリアが含まれます。{9}}人員フロー、物流フロー、設備フローの分離が実現され、貴金属原料の管理プロセスが標準化され、環境に優しい電気化学生産のプロセス全体管理仕様に準拠しています。-

現在、新工場は設備のデバッグ、人員配置、試作を終え、本格的に稼働を開始しています。稼働後、従来のプレートおよびメッシュチタン陽極の量産能力は 2 倍以上に増加し、特殊な形状のカスタマイズされたチタン陽極の納品サイクルは 30% 短縮されました。-この製品は、産業排水の電気分解、地下パイプ網の陰極防食、塩素アルカリ化学工業、船舶の防食、その他のシナリオに適用できます。-

業界関係者によると、環境に優しい耐食電極材料に対する市場の需要は年々増加し続けており、下流の顧客はチタン陽極の耐用年数、カスタマイズ精度、納期の適時性に対してより高い要求を上げています。 Dinoer の移転と生産能力の拡大は、中小規模のチタン陽極メーカーの洗練された生産上の欠点を補います。-盤龍新区の産業クラスターの利点を利用して、企業は上流および下流の原材料企業と協力して生産コストをさらに最適化し、国産の耐食チタン陽極のコストパフォーマンスを向上させ、環境電気化学産業のコスト削減と品質向上を支援します。{4}